183-2150-2168
您當前所在位置:首頁 > 新聞中心 > 行業新聞
粉體輸送設備的溢料返氣是什么原因? 發布時間:2016/6/28瀏覽量:

問:什么原因造成了粉體輸送設備的溢料和返灰?

答:1)均化進風閥門開得過大;2)風嘴與噴嘴間隙過小;3)內外管間隙漏風。
在運行過程中,當粉體輸送設備出現溢料返氣的現象通常多為以上3點原因,溢料與返灰都是一種故障表現,如此找到了原因處理起來就簡單許多,本文義利小編就這3點原因具體來分析:
1、均化進風閥門開得過大。
均化風室進氣管閥門開得過大,此風經氣室進入料封泵均化區,此處風進、出的量是平衡的,出去的風有兩條路徑,一是隨料從風管風嘴外部進入噴嘴,另一出路是向上,經料封泵向上進入料罐。當剛開始調試時,風嘴與噴嘴間隙調得小,均化風只好向上去,使充氣箱上部流化區域的氣體增多,產生向上的正壓,物料外溢;當將均化進氣支管風門關小,少進風時,料封泵向外溢料現象消失,同時適當開大給料間隙,增大料量,也增大向外排風量,減小泵內氣體壓力。
2、風嘴與噴嘴間隙過小。
均化風來自羅茨風機的主風管道,經支管從料封泵底部進入料封泵,通過氣室、氣體分布板、濾布沖向料封泵內的料層均化區,使物料流動均化,目的是使泵內物料流態化,具有流動性。當打開料封泵的進料開關后,輸送風嘴與噴嘴間產生間隙,由于主風管變徑產生負壓,將物料吸入輸送管內進行輸送。但是在剛使用時,操作不熟練,氣室進氣閥門開得過大,而進料調節裝置開關開得小或未打開,充氣箱、流化區域的氣體無法排出,在泵底部形成正壓,風會沿料泵向上去,表現出法蘭處呈正壓向外溢料,水泥罐頂亦出現一定的正壓。主要原因是均化用風過大所致,在正常使用過程中,要摸索調節裝置的旋轉角度,找到合適的位置,風門開得大小適中,既能使物料流化,又不至于壓力過大,產生正壓使物料外溢。
3、內外管間隙漏風。
主風管伸縮部位是活塞式雙層管道,內層管道能屈能伸,內外管在進風端有一定間隙,密封不好會有風沿內管外壁直接進入均化區,增大了均化用風。此情況的發現是在打開料封泵檢查孔進行檢查時發現的,當關掉均化進風閥,不讓氣室有氣體通過,結果仍有大量氣體從檢查孔進入,說明其間隙有漏風現象,加入潤滑油或黃油進行密封,氣體不再漏入。
對于設備出現故障找對原因正確處理,當然我們也需要定期檢查做到對故障的預防


安徽安徽十一选五开奖结果